تخيل نفسك واقفاً على رصيف مشرق، تستعد لتثبيت لوحة جديدة للدبابيس.ولكن عندما تصل إلى المكسرات المصاحبة والغسالاتفي هذه المقالة يتم النظر في المبادئ التقنية، والمخاطر المحتملة،والحلول البديلة عند الجمع بين المرفقات المصنعة وغير المصنعة.
I. خصائص المسامير المعدنية وتغيرات الأبعاد
الغسيل الحراري هو عملية حماية قياسية من التآكل حيث يتم غمر مكونات الصلب في الزنك المنصهر لتشكيل طبقة من سبائك الزنك.هذه الطبقة تحمي المعدن العادي من العناصر الفاضحةمع ذلك ، فإن عملية التصبغ تقدم تغييرات بعدية خفية.
عادة ما يضيف طلاء الزنك 0.05mm إلى 0.15mm (0.002" إلى 0.006") إلى أبعاد المسامير. على الرغم من أنه يبدو ضئيلًا ، إلا أن هذا الاختلاف في السماكة يؤثر بشكل حاسم على دقة تناسب الملاحظات المتدلية.يواجه المصنعون هذا الأمر عن طريق إنتاج المكسرات المعلبة مع الخيوط "المتجاوزة" التي يزيد قطرها الداخلي قليلاً لاستيعاب المسامير المطلية بالزنك.
II. مخاطر الجمع بين المسامير الغالبانية مع المكسرات غير الغالبانية
المخاوف المتعلقة بغسالات غير مغلفة
IV. منع حركة الخيوط في المرفقات المصنعة
يحدث ارتداء اللاصق الذي يسبب إصابة الخيوط بشكل أكثر شيوعاً مع الأغلفة المصنعة بسبب:
تشمل استراتيجيات التخفيف:
V. البديل: أدوات الربط من الفولاذ المقاوم للصدأ
في البيئات التآكلية ، توفر أقراص الفولاذ المقاوم للصدأ حماية ممتازة دون الحاجة إلى طلاء إضافي. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ اختيار المواد بعين الاعتبار متطلبات القوة ،حيث أن الصفوف المقاومة للصدأ تختلف بشكل كبير في الخصائص الميكانيكية.
VI. عملية الغسيل الساخن
الخلاصة
غير متطابقة الغلفاني وغير الغلفاني المثبتات تعرض موثوقية المفاصل من خلال عدم التوافق الميكانيكي، وتسارع التآكل، والضرر المحتمل للتركيب.يجب أن تحافظ أنظمة التثبيت على اتساق المواد والطلاء في جميع المكوناتفي البيئات القاسية التآكل ، قد توفر مجموعات الفولاذ المقاوم للصدأ أداءً متفوقًا على المدى الطويل دون مخاوف متعلقة بالتوافق مع الطلاء.
